گیج وکیوم WIKA-EN837-3
WIKA
SWITZERLAND
GERMANY
توضیحات بیشتر
گیج ویکا
فهرست مطلب
گیجهای فشار تجهیزاتی هستند که برای اندازهگیری و نمایش میزان فشار سیال استفاده میشوند. المان اندازهگیری این تجهیزات از مادهای الاستیک تشکیل شده است. این المان اندازهگیری میتواند از نوع بوردن تیوب (Bourdon Tube)، دیافراگم (Diaphragm) و یا کپسولی (Capsule) باشد، و بسته به ناحیهای که در آن استفاده میشوند، تعیین میشود.
پرشر گیجها دامنه کاربرد گستردهای دارند و میتوانند فشار نسبی (Gauge Pressure)، فشار مطلق (Absolute Pressure) و اختلاف فشار (Differential Pressure) را اندازهگیری و همزمان نمایش دهند. همچنین، این تجهیزات قادر به اندازهگیری فشار مثبت، فشار منفی و وکیوم نیز هستند. نحوه عملکردگیج فشاربسته به نوع آن متفاوت است.
گیج فشار ویکا
گیج فشار ویکا، به عنوان یکی از پرمصرفترین مانومتر ها در صنعت جهان، برندی معروف و قابل قبول برای صاحبان صنایع است. این مانومتر ویکا برای اندازهگیری و نمایش فشار مورد استفاده قرار میگیرد. مانومتر ویکا هم دارای دو نوع آنالوگ (عقربهای) و دیجیتال است و انتخاب و استفاده از هر کدام بستگی به نوع مصرف موردنظر دارد.
گیجهای فشار ویکا به صورت مختلفی در بازار موجود هستند و بسته به نیاز صنعتی خود میتوانید نوع مناسبی را انتخاب و خرید کنید. برای مثال، در صنایع نفت و گاز، از گیجهایی که از موادی مانند استیل یا هستلوی ساخته شدهاند بیشتر استفاده میشود. این گیجها برای مقابله با سیالهای خورنده مقاومت بالا دارند و در اندازهگیری فشار به خوبی عمل میکنند، همچنین سیستم را با چالش روبرو نمیکنند.
همچنین، گیجهای فشار ویکا در ابعاد مختلفی تولید میشوند تا به خوبی توسط اپراتورها دیده شوند و مقیاس فشار اندازهگیری شده به درستی به سایر بخشها منتقل شود. همچنین، برای کاربردهایی که فضای محدودی دارند و استفاده از مانومترهای بزرگ امکان پذیر نیست، گیجهای کوچکتری با ابعاد حتی 2.5 سانتیمتر تولید شدهاند تا به این نیاز پاسخ دهند.
ویکا یک شرکت پیشرو و جهانی در زمینه ساخت تجهیزات اندازهگیری فشار مکانیکی، از جمله گیجهای فشار، است. برای اندازهگیری فشار تا حداکثر 0.5 میلیبار یا تا 7000 بار، گیجهای فشار ویکا به عنوان گزینههای مناسب برای هر صنعت و نیاز اندازهگیری توصیه میشوند.
عملکرد گیج فشار
گیجهای فشار بر اساس نوع خود به طرق متفاوتی عمل میکنند. در فناوری اندازهگیری صنعتی، سه نوع مختلف از گیجهای فشار استفاده میشوند: گیج فشار Bourdon tube ، گیج فشار دیافراگمی (diaphragm pressure gauge) و گیجهای فشار کپسولی. این سه نوع اصول کارکرد متفاوتی دارند و بنابراین برای کاربردهای مختلف مناسب هستند.
در گیج فشار Bourdon tube، فشار توسط یک لوله بسترنده Bourdon به صورت مستقیم به سوزن نشانگر منتقل میشود. درون محفظه، یک لوله منحنی وجود دارد که سیال وارد میشود و باعث کشیدگی لوله Bourdon میشود. این کشش از طریق یک پیوند و یک قطعه دندانهدار به حرکت منتقل شده و به عنوان انحراف متناسب روی شاخص نشان داده میشود.
گیجهای فشار Bourdon tube قابل استفاده در انواع مختلفی هستند و بیشتر بخشی از کاربردها را پوشش میدهند. با این حال، وقتی که به حدود خود برسند، از گیجهای فشار دیافراگمی استفاده میشود. در گیجهای فشار دیافراگمی، فشار از طریق یک دیافراگم موج شکل به یک پیوند منتقل میشود. سپس این فشار به حرکت منتقل میشود.
در گیجهای فشار کپسولی، المان اندازهگیری از دو غشاء تشکیل شده است که با هوای فشرده در کنار هم قرار گرفتهاند. وقتی فشاری از سوی سیال وارد این کپسول میشود، در صورت وجود فشار مثبت، کپسول تغییر شکل مثبت میدهد و در صورت وجود فشار منفی، کپسول تغییر شکل منفی میدهد تا فشار وکیوم را اندازهگیری کند. این تغییر شکل به قسمت چرخ دنده و نهایتاً نشانگر (Pointer) منتقل میشود.
به طور خلاصه، مانومترهای Bourdon tube فشار را از طریق لوله Bourdon به سوزن نشانگر منتقل میکنند، در حالی که گیجهای فشار دیافراگمی فشار را از طریق دیافراگم به پیوند انتقال میدهند. این دو نوع مانومتر با توجه به اصول عملکرد متفاوتی که دارند، برای کاربردهای مختلف مناسب هستند.
موارد استفاده گیج فشار مطلق ویکا
گیج فشار مطلق ویکا در موارد زیر استفاده میشود:
1. فشارهای مستقل از نوسانات طبیعی فشار اتمسفر: وقتی که نیاز است فشارهای اندازهگیری شده مستقل از تغییرات فشار اتمسفری طبیعی باشند، از گیج فشار مطلق استفاده میشود. در این حالت، فشار سیال اندازهگیری شده نسبت به یک فشار مرجع تعیین میشود که با نقطه صفر فشار مطلق (صفر مطلق) سازگار است.
2. کاربردهای دقیق: گیجهای فشار مطلق ویکا با محدودههای مقیاس بین 0 تا 25 میلیبار و 0 تا 25 بار مطلق، و با کلاسهای دقت 0.6 تا 2.5، بسیار دقیق هستند. این مانومترها معمولاً برای کاربردهایی مانند نظارت بر ماشینهای بستهبندی و وکیوم، پمپهای خلاء، نظارت بر فشار تراکم در آزمایشگاهها و تعیین فشار بخار در مایعات استفاده میشوند.
به طور خلاصه، گیج فشار مطلق ویکا زمانی که فشارهای اندازهگیری شده مستقل از تغییرات فشار اتمسفری باشند و نیاز به دقت بالا و استفاده در کاربردهای حساس باشد، مورد استفاده قرار میگیرد.
موارد استفاده گیج فشار نسبی ویکا
گیج فشار نسبی نیز در موارد زیر استفاده میشود:
1. اندازهگیری فشار نسبت به فشار محیط: گیجهای فشار نسبی برای اندازهگیری فشار سیال یا گاز نسبت به فشار محیط استفاده میشوند. فشار محیط معمولاً به عنوان فشار مرجع در نظر گرفته میشود و تغییرات فشار نسبت به آن اندازهگیری میشود.
2. کنترل فشار: گیجهای فشار نسبی معمولاً در سیستمهای کنترل فشار استفاده میشوند. آنها میتوانند به عنوان قسمتی از یک سیستم کنترل فشار باشند و فشار را با دقت اندازهگیری کرده و به سایر اجزای سیستم کنترلی ارسال کنند تا فشار را به مقدار مطلوب تنظیم کنند.
3. کاربردهای صنعتی و صنعتهای فرآوری: مانومترهای نسبی در بسیاری از صنایع و کاربردهای صنعتی استفاده میشوند، از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی، تولید انرژی، صنعت خودرو و صنایع فرآوری. آنها به عنوان بخشی از سیستمهای کنترل فشار، نظارت بر فرآیندها، اندازهگیری فشار در مخازن و مخازن ذخیرهسازی و نظارت بر لولهها و سیستمهای خطوط لوله استفاده میشوند.
در کل، گیج فشار نسبی برای اندازهگیری فشار نسبت به فشار محیط و کنترل فشار در صنایع مختلف استفاده میشود.
اندازه گیری گیج فشار WIKA برای فشار بیش از حد منفی (گیج فشار خلاء)
گیج فشار WIKA میتواند برای اندازهگیری فشار بیش از حد منفی، به عبارتی گیج فشار خلاء استفاده شود. در واقع، گیج فشار WIKA قادر است بهطور همزمان فشارهای مثبت و منفی را اندازهگیری کند.
هنگامی که فشار مطلق کمتر از فشار اتمسفر باشد، به این فشار فشار گیج منفی یا فشار کم میگویند. در گذشته، این فشار با استفاده از علامت منفی مشخص میشد. با این حال، به دلیل احتمال خطای تفسیر علامت، امروزه از عنوان “کم فشار” استفاده نمیشود تا از خطاهای احتمالی جلوگیری شود.
بنابراین، گیج فشار WIKA قادر است بهطور صحیح فشارهای مثبت و منفی را اندازهگیری کند و میتواند برای اندازهگیری فشار خلاء یا فشار بیش از حد منفی استفاده شود.
چگونه از خرابی پرشر گیج ویکا جلوگیری کنم؟
برای جلوگیری از خرابی پرشر گیج فشار WIKA و کاهش خطرات مرتبط، میتوانید اقدامات زیر را انجام دهید:
- انتخاب گیج مناسب با مشخصات فنی صحیح.
- نصب صحیح گیج با رعایت دستورالعملهای تولیدکننده.
- محافظت در برابر ارتعاش و نوسان با استفاده از پایهها، پرشرهای ارتعاشی و روکشها.
- کنترل دما و استفاده از گیجهای مقاوم در برابر دماهای بالا.
- جلوگیری از جهشهای ناگهانی در فشار.
- اجتناب از فشارهای بیش از حد مشخصات گیج.
- محافظت از گیج در برابر خوردگی و آسیبهای شیمیایی.
- رسیدگی به انسدادها و از بین بردن آنها.
- استفاده صحیح و عملیات مطابق با راهنماییهای تولیدکننده.
این اقدامات میتوانند خرابی و شکست گیج فشار را به حداقل برسانند یا حتی از خرابی آن جلوگیری کنند.
متریال گیج فشار ویکا
گیج فشار WIKA دارای انواع مختلفی است که برای کاربردهای مختلف مناسب هستند. در کاربردهای استاندارد با سیالاتی مانند هوا، آب یا روغن که تهاجمی نیستند، مانومترهایی با قطعات مرطوب از جنس آلیاژ مس و کیس پلاستیکی کافی هستند.
برای کاربردهای هیدرولیک، گیجهای با قطعات مرطوب از جنس استیل ضد زنگ با کیس کروم مقاوم توصیه میشود. پر کردن کیس با گلیسیرین باعث کاهش ارتعاشات و لرزش سیستم اندازهگیری میشود و در نتیجه خوانایی بهتر دستگاه را تضمین میکند.
برای اندازهگیری سیالات تهاجمی، غیرتهاجمی و در دماهای شدید، گیجهای تمام استیل ضد زنگ عملکرد عالی را ارائه میدهند. قطعات مرطوب این گیجها نیز از جنس استیل ضد زنگ است. همچنین، میتوان قطعات مرطوب را با استفاده از مواد ویژهای مانند PTFE، طلا، هاستلوی و غیره، پوشش داد. این پوششها از محیطهای تهاجمی محافظت کرده و دستگاه را در برابر تأثیرات مخرب آنها محافظت میکنند.
کلاس دقت گیج فشار
دقت کلاس گیج فشار به اندازهگیری دقیقی که یک مانومتر میتواند ارائه دهد، اشاره دارد. در کارگاهها و کاربردهای صنعتی، دقت گیج فشار بسیار حائز اهمیت است.
در یک مانومتر، روی صفحه نمایش همواره نشانگری از کلاس دقت وجود دارد. کلاس دقت گیج فشار، انحراف مجاز نمایش را به درصد از مقدار مقیاس کامل تعریف میکند. برای کیسهای پلاستیکی، این مقدار 4% یا 2.5% است، در حالی که برای ابزارهای کروم استیل یا استیل ضد زنگ، این مقدار 1.6% یا 1.0% است. برای گیجهای آزمایشی، کلاس دقت 0.6%، 0.25% یا حتی 0.1% است، بسته به محدوده نمایش استفاده شده.
این چه معنایی در عمل دارد؟ با محدوده اندازهگیری 0 تا 100 بار و کلاس دقت 1.0%، انحراف مجاز 1 بار در کل محدوده اندازهگیری است. به عبارت دیگر، نمایش گیج فشار ممکن است با انحراف حداکثر 1 بار از مقدار واقعی فشار در هر نقطه محدوده اندازهگیری داشته باشد.
در انتخاب مانومتر، بر اساس نیاز دقت اندازهگیری خود، باید به کلاس دقت آن توجه کنید. برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا دارند، گیجهای با کلاس دقت پایینتر مناسب هستند. اما در کاربردهایی که دقت مطلوب نسبتاً کمتری دارند، گیجهای با کلاس دقت بالاتر میتوانند استفاده شوند.
انتخاب گیج ویکا
برای انتخاب گیج فشار WIKA، به موارد زیر توجه کنید:
- ابعاد بدنه گیج فشار.
- نوع سیال (روغنی یا خشک) که گیج باید با آن سازگاری داشته باشد.
- سایز اتصال گیج با سیستم یا لولههای مورد استفاده.
- متریال بدنه و کانکشن گیج، که باید با محیط نصب و شرایط کاری مطابقت داشته باشد.
انواع گیج های فشار شرکت ویکا
گیج های فشار تولید شرکت ویکا از چند نظر دسته بندی می شوند. این دسته بندی ها بر اساس موارد زیر انجام می شود:
- نوع فشار: گیج ها بر اساس نوع فشار، می توانند به گیج فشار، گیج مطلق و گیج اختلاف فشار تقسیم شوند.
- نحوه اندازه گیری: گیج ها به سه شکل بوردن تیوب، دیافراگمی و کپسولی اندازه گیری می شوند.
- دقت و بازه اندازه گیری: مانومترها با توجه به دقت و بازه اندازه گیری، متفاوت هستند.
- سایز و متریال قسمت خیس (Wetted Part): این دسته بندی بر اساس سایز و جنس قسمتی که با محیط مورد اندازه گیری در تماس است، انجام می شود.
همچنین، مانومترهای ویکا دارای دو نوع خشک و همچنین با سیال پرشونده (روغن) هستند.
علاوه بر این دسته بندی ها، ویکا تولیداتی با ویژگی های خاص دارد که به صورت زیر می تواند دسته بندی شود:
- دسته بندی های ایمنی: ویکا گیج هایی را تولید می کند که برای کاربردهایی که نیاز به ایمنی بیشتری دارند، بکار می روند.
- ایمنی اضافه بار: بعضی از گیج های ویکا برای محیط های با اضافه بار و خطر بیشتر طراحی شده اند.
- طراحی برای صنایع غذایی: ویکا گیج هایی تولید می کند که برای صنایع غذایی مناسب هستند و مطابق با استانداردهای مربوط به این صنایع طراحی شده اند.
- طراحی برای کاربردهای با خلوص بالا (UPH): برخی از مانومترهای ویکا برای کاربردهایی که نیاز به خلوص بالا دارند، ارائه می شوند.
این دسته بندی ها می توانند به عنوان معیاری برای انتخاب انواع گیج فشار استفاده شوند.
مقایسه انواع گیج های فشار شرکت ویکا
در محصولات شرکت ویکا، انواع گیج فشار با یکدیگر مقایسه میشوند و نکات زیر دربارهٔ این محصولات بیان میشوند:
1. در محصولات ویکا، تمام سه نوع گیج فشار (بوردن تیوب، دیافراگمی و کپسولی) قادر به اندازهگیری فشار نسبی (گیج) و اختلاف فشار هستند. اما تنها گیج فشار دیافراگمی قادر به اندازهگیری فشار مطلق است.
2. در این محصولات، تنوع در نوع بوردن تیوب بر اساس کلاسهای مختلف، بیشتر است. گیج فشار بوردن تیوب مدلهایی با دقت 0.1% تا 1.6% را شامل میشود. بهترین دقت اندازهگیری در محصولات دیافراگمی و کپسولی به ترتیب 1% و 0.6% است.
3. دامنه اندازهگیری گیج فشار بوردن تیوب در این محصولات بیشتر از 600 میلی بار است. در حالی که در گیج فشار دیافراگمی، بیشتر از 16 میلی بار و کمتر از 1 بار و در گیج فشار کپسولی، بین 16 میلی بار تا 600 میلی بار است.
4. تولیدات مخصوص صنایع غذایی این شرکت تنها از نوع گیج فشار دیافراگمی است.
5. متریال قسمت های درگیر شونده با سیال در تولیدات این شرکت شامل سه نوع آلیاژ مس، فولاد ضدزنگ و متریالهای خاص مانند مونل یا PTFE است. تولیدات گیج فشار دیافراگمی تنها شامل متریالهای دوم و سوم میشود، گیج فشار بوردن تیوب ها شامل تمام متریالها میباشد و گیج فشار کپسولی فقط از آلیاژ مس و فولاد ضدزنگ تولید میشود.
برخی از انواع مدل های گیج ویکا و مشخصات فنی این تجهیزات
مدل 700.01 و 700.02:
– نوع: گیج اختلاف فشار
– ویژگیهای ویژه:
– محدوده اندازهگیری فشار تفاضلی:
– مدل 700.01: از 0 … 400 میلی بار تا 0 … 10 بار
– مدل 700.02: از 0 … 160 میلی بار تا 0 … 2.5 بار
– قابلیت تغییر سیستم و/یا قاب نمایشگر به صورت محلی
– دارای حداکثر فشار کاری ایمن برای هر دو جانب تا حداکثر فشار کاری
– قابلیت نصب و تنظیم تا 2 کانتکت در محل
– قابلیت نصب پلاک نصب سطح جلو (فقط در مدل 700.01)
– سیستم کوچک و جعبه از جنس استیل ضد زنگ، مناسب برای فشار کاری بالا
– توضیحات:
– مدل 700.01 برای نظارت بر فشارهای تفاضلی، حتی در صورت وجود فشار کاری بالا در سیستمهای آمادهسازی و تامین گاز و هوا استفاده میشود.
– مدل 700.02 با دیافراگم جداکننده، مناسب برای محیطهای مایع و به همین دلیل برای سیستمهای تصفیه و تامین آب مناسب است.
– این گیج اختلاف فشار با طراحی مدولار کوچک، مزایای ویژهای دارد و امکان تعویض سیستم اندازهگیری و قاب نمایشگر را پس از نصب فراهم میکند.
– مدل 700.01 دارای ظرفیت بارگذاری بالا تا حداکثر فشار کاری است، در حالی که وزن نسخه استاندارد آن بسیار کم است.
– طراحی کوچک با سیستم اندازهگیری استیل ضد زنگ، نسبت قیمت به عملکرد بهینه را فراهم میکند.
مدلهای 732.31، 733.31، 732.51، 733.51:
– نوع: گیج اختلاف فشار
– ویژگیهای محصول:
– محدوده اندازهگیری فشار تفاضلی: از 0 … 16 میلی بار تا 0 … 40 بار یا از 0 … 10 inH2O تا 0 … 600 psi
– فشار کاری بالا (فشار استاتیک) تا 40 بار [600 psi] – ایمنی بار بالا تا 40 بار [600 psi] – مدلهای 732.31 و 733.31: قاب با سطح ایمنی “S3” مطابق با استاندارد EN 837
– دارای محفظه رسانهای کاملاً جوش داده شده
– مشخصات فنی برای هر دو مدل 732.31 و 733.31 عبارتند از:
– جعبه با سطح ایمنی “S3” مطابق با استاندارد EN 837
– محدوده اندازهگیری فشار تفاضلی: از 0 … 16 میلی بار تا 0 … 40 بار یا از 0 … 10 inH2O تا 0 … 600 psi
– فشار کاری بالا (فشار استاتیک) تا 40 بار یا 600 psi
– ایمنی بار بالا تا 40 بار یا 600 psi
– محفظه رسانهای کاملاً جوش داده شده با استفاده از استیل ضد زنگ
– این گیجهای فشار تفاضلی از جنس استیل ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی ساخته شدهاند و دارای محفظه رسانهای کاملاً فلزی هستند تا حفظ همپوشانی بلندمدت (عدم استفاده از عناصر روغنی در سیستم) را تضمین کنند.
– طراحی کاملاً فلزی و طراحی محکم عنصر اندازهگیری دیافراگم باعث ایجاد ایمنی بار بالا میشود.
– استفاده از مواد استیل ضد زنگ با کیفیت بالا و طراحی مقاوم برای کاربردهای صنعتی شیمیایی و فرایندی مناسب است. بنابراین، این ابزار مناسب برای رسانههای مایع و گازی، حتی در محیطهای مهاجم است.
– نسخه با دمای کم POLARgauge اجازه عملکرد با دماهای محیطی تا -70 درجه سانتیگراد [-94 درجه فارنهایت] را میدهد.
– جعبههای با سطح ایمنی “S3” با پنجره ضد شکستگی، دیوار جداکننده جامد بین سیستم اندازهگیری و شاخص و پشتیبانی از برخورد باز مجهز شدهاند. در صورت بروز خطا، اپراتور از سمت جلو محافظت میشود، زیرا رسانهها یا مؤلفهها تنها از طریق پشت جعبه خارج میشوند.
– محدودههای مقیاس اندازهگیری از 0 … 16 میلی بار تا 0 … 40 بار یا از 0 … 10 inH2O تا 0 … 600 psi اندازهگیریهای مورد نیاز برای مجموعهای از کاربردهای مختلف را فراهم میکند.
مدلهای 611.10 و 631.10:
– فشارسنج کپسولی هستند که از آلیاژ مسی یا استنلس استیل ساخته شدهاند.
– نسخه استاندارد آنها دارای اندازههای NS 50 [2 اینچ] و 63 [2.5 اینچ] میباشد.
– دارای ویژگیهای خاصی هستند از جمله تنظیم نقطه صفر در قسمت جلو، محل اتصال خاص بر اساس درخواست و محدودههای کوچک اندازهگیری از 0 … 25 میلیبار تا 0 … 600 میلیبار یا 0 … 10 اینچ آب تا 0 … 240 اینچ آب.
– طراحی ماژولار به ترکیبهای متعددی از مواد مورد استفاده در محفظه، اتصالات فرایند، اندازههای نامی و محدودههای مقیاس اجازه میدهد.
– قاب آنها از فولاد (سیاه) با پنجره قابل باز شدن ساخته شده است و مواد اتصال فرایند از آلیاژ مسی است.
– برای نصب در پنلهای کنترل، فشارسنجهای کپسولی میتوانند، بسته به اتصال فرایند، با یک فلنج نصب یا با یک حلقه پروفیل مثلثی و براکت نصب شوند.
– محدودههای مقیاس از 0 … 25 میلیبار تا 0 … 600 میلیبار یا 0 … 10 اینچ آب تا 0 … 240 اینچ آب و محدودههای وکیوم و +/-، محدودههای اندازهگیری مورد نیاز برای انواع مختلفی از کاربردها را فراهم میکنند.
مدل 632.50 و 633.50:
– فشارسنج کپسولی هستند که کاملاً از استنلس استیل ساخته شدهاند و به همین دلیل برای کاربردهای صنعتی قابل استفاده هستند.
– نسخه استاندارد آنها دارای اندازههای NS 63 [2.5 اینچ]، 100 [4 اینچ] و 160 [6 اینچ] میباشد.
– دارای ویژگیهای خاصی هستند از جمله تنظیم نقطه صفر در قسمت جلو، ساخت کاملاً از استنلس استیل و محدودههای کوچک اندازهگیری از 0 … 2.5 میلیبار تا 0 … 600 میلیبار یا 0 … 1 اینچ آب تا 0 … 240 اینچ آب.
– طراحی ماژولار به ترکیب مواد مورد استفاده در محفظه، اتصالات فرایند، اندازههای نامی و محدودههای مقیاس اجازه میدهد.
– برای نصب در پنلهای کنترل، فشارسنجهای کپسولی میتوانند، بسته به اتصال فرایند، با یک فلنج نصب یا با یک حلقه پروفیل مثلثی و براکت نصب شوند.
– مدل 633.50 با محفظه پر از مایع مناسب برای بارهای فشاری پویا و لرزشهای بالا است.
– محدودههای مقیاس از 0 … 2.5 میلیبار تا 0 … 600 میلیبار یا 0 … 1 اینچ آب تا 0 … 240 اینچ آب و محدودههای وکیوم و +/-، محدودههای اندازهگیری مورد نیاز برای انواع مختلفی از کاربردها را فراهم میکنند.
مدل 332.30 و 333.30:
– فشارسنجهای آزمایشی (تست گیج) از جنس استنلس استیل هستند.
– نسخه ایمنی آنها دارای دیواره جداکننده صلب (Solidfront) است که طبق نیازهای استانداردهای EN 837-1 و ASME B40.100 طراحی شده است.
– ساخته شده کاملاً از استنلس استیل.
– دارای نشانگر لبه تیغه برای دقت بالاتر در خواندن.
– حرکت دقیق مقاوم در برابر سایش از استنلس استیل.
– محدودههای مقیاس از 0 … 0.6 تا 0 … 1,600 بار [0 … 10 پیاسآی تا 0 … 20,000 پیاسآی].
– فشارسنج آزمایشی با کلاس دقت 0.6 برای تست فشارسنجهای صنعتی یا اندازهگیری دقیق در آزمایشگاهها مناسب است.
– در صورت نیاز، کلاس دقت 0.25 در فشارهای کمتر از 400 بار [6,000 پیاسآی] ممکن است.
– قطعات مرطوب و قاب از استنلس استیل با کیفیت بالا ساخته شدهاند.
– WIKA فشارسنج را مطابق با استانداردهای EN 837-1 و ASME B40.100 ساخت و تایید میکند.
– این نسخه ایمنی شامل پنجره ضد ضربه، دیواره جداکننده صلب بین سیستم اندازهگیری و شماره گذاری است.
– در صورت عدم عملکرد، اپراتور از طرف جلو محافظت میشود زیرا رسانه یا قطعات فقط از طریق پشت قاب قابل خروج است.
– برای شرایط کاری سخت (مانند ارتعاشات)، تمام ابزارها همچنین با پر کردن مایع اختیاری در دسترس هستند.
– قابلیت خوانایی بهینه ابزار با اندازه نامی 160 میلیمتر [6 اینچ] با استفاده از نشانگر لبه تیغه و مقیاس دقیق حاصل میشود.
– در صورت درخواست، گواهی کالیبراسیون برای این ابزار ارائه خواهد شد.
– جابجایی ایمن و حمل و نقل توسط یک کیف حمل و نقل اطمینانبخش تضمین میشود.
مدل 342.11:
– فشارسنج آزمایشی (تست گیج) است.
– از کلاس دقت 0.1 با سایز NS 250 همراه با کیف حمل و نقل و گواهی آزمایش پذیرش استفاده میشود.
– دارای نشانگر لبه تیغه و مقیاس دارای نوار آینهای برای دقت بالاتر در خواندن است.
– مقیاس بسیار خوانا به دلیل سایز نامی 250.
– محدودههای مقیاس تا 0 … 1,600 بار میرسد.
– طراحی طبق استاندارد EN 837-1 شامل کیف حمل و نقل و گواهی آزمایش پذیرش است (لیستی جداگانه از نقاط کالیبراسیون).
– دارای کلاس دقت 0.1 برای محدودههای مقیاس کمتر از 0 … 400 بار و کلاس دقت 0.25 برای محدودههای مقیاس برابر یا بزرگتر از 0 … 400 بار است.
– محدودههای مقیاس 0 … 1.0 تا 0 … 1,600 بار یا سایر محدودههای معادل فشار و وکیوم ترکیبی.
– محدودیت فشاری: استحکام: مقدار نشانگر تماممقیاس، نوسانی: 0.9 برابر مقدار نشانگر تماممقیاس.
– دمای مجاز: محیط: -20 … +60 درجه سانتیگراد، محیط: حداکثر +100 درجه سانتیگراد.
– تأثیر دما: هنگامی که دمای سیستم اندازهگیری از دمای مرجع (+20 درجه سانتیگراد) کمتر یا بیشتر است: حداکثر ±0.1 %/10 K از مقدار نشانگر تماممقیاس.
– محافظت در برابر نفوذ: IP54 طبق استاندارد IEC/EN 60529.
مدل 232.30 و 233.30:
– نسخه ایمنی با دیواره جداکننده صلب (Solidfront) که طبق نیازهای استانداردهای EN 837-1 و ASME B40.100 طراحی شده است.
– پایداری بالا در بارگذاری چرخه و مقاومت در برابر ضربه.
– مدل 233.30 دارای پرکردن مایع است که برای بارهای فشاری پویا و لرزشهای بالا مناسب است.
– نسخه EMICOgauge جهت جلوگیری از نفوذ انتشارات.
– محدودههای مقیاس از 0 … 0.6 تا 0 … 1,600 بار [0 … 10 تا 0 … 20,000 پیاسآی] را پوشش میدهد.
این فشارسنج لوله بوردون با کیفیت بالا برای تأمین نیازهای ایمنی بیشتر در صنایع فرآیندی طراحی شده است. استفاده از مواد استنلس استیل با کیفیت بالا و طراحی مستحکم برای برنامههای صنایع شیمیایی و مهندسی فرآیندی منطبق است. بنابراین، این ابزار مناسب برای محیطهای مایع و گازی، حتی در محیطهای خورنده است.
محدودههای مقیاس از 0 … 0.6 تا 0 … 1,600 بار [0 … 10 تا 0 … 20,000 پیاسآی] محدودههای اندازهگیری موردنیاز برای انواع مختلفی از کاربردها را پوشش میدهند.
WIKA این فشارسنج را طبق استانداردهای EN 837-1 و ASME B40.100 ساخت و تایید کرده است. نسخه ایمنی شامل پنجره ضدشکستگی، دیواره جداکننده صلب بین سیستم اندازهگیری و شماره گذاری است. در صورت عدم عملکرد، اپراتور از طرف جلو محافظت میشود زیرا رسانه یا قطعات فقط از طریق پشت قاب قابل خروج است.
برای شرایط کاری سخت، این فشارسنج با پرکردن مایع اختیاری نیز در دسترس است.
مدل PG28:
– فشارسنج لوله بوردون است.
– دارای قطعات مرطوب از جنس هاستلوی C276 است.
این فشارسنج مناسب برای کاربردهای با رسانههای خورنده مناسب است.
– هاستلوی C276 به گروهی از آلیاژهای نیکل-کروم-مولیبدن-تنگستن مقاوم در برابر خوردگی بالا تعلق دارد و برای مقاومت بالا در برابر خوردگی در محیطهای خورنده، اکسید کننده و کاهنده شناخته شده است.
– WIKA مدل PG28 را به دو نسخه “S1” و “S3” به ترتیب طبق استاندارد EN 837-1 تولید و تایید کرده است. نسخه ایمنی شامل پنجره ضدشکستگی، دیواره جداکننده صلب بین سیستم اندازهگیری و شماره گذاری و پشت بادی است.
– در صورت عدم عملکرد، اپراتور از طرف جلو محافظت میشود زیرا رسانه یا قطعات فقط از طریق پشت قاب قابل خروج است.
– برای شرایط کاری سخت، این فشارسنج با پرکردن مایع اختیاری نیز در دسترس است.
– به عنوان یک جایگزین، WIKA مدلهای 990.34 و 990.10 و همچنین مدلهای فشارسنج دیافراگمی در نسخه هاستلوی در اختیار قرار میدهد. همچنین در کاربردهای ایمنی، جلوگیری از نفوذ اولین انتخاب هستند.
مدل 432.50 و 433.50:
– نوع: فشارسنج دیافراگمی
– استفاده: برای صنایع فرآیندی با فشارهای پایین
– محفظه و قسمتهای تماس با محیط از جنس استنلس استیل ساخته شدهاند.
– انتخاب گستردهای از مواد ویژه برای مقاومت در برابر محیطهای خورنده.
– ایمنی بالای بارگذاری تا 10 برابر مقیاس کامل.
– اتصال فرآیند به صورت رزوه یا فلنج باز.
– محدودههای مقیاس از 0 … 16 میلی بار را پوشش میدهند.
این فشارسنج دیافراگمی به دلیل سطح کاری بزرگ المان دیافراگم گرد و خم، برای محدودههای فشاری کوچک قابل اعتماد است. مدل 432.50 به تطابق با استاندارد EN 837-3 تولید میشود و طراحی با کیفیت بالا به خصوص برای کاربردهای صنایع شیمیایی و پتروشیمی، صنعت نفت و گاز و مهندسی قدرت مناسب است.
مدل 422.12 و 423.12:
– نوع: فشارسنج دیافراگمی
– محفظه: فلزی از جنس آهن ریختهگری
– استفاده: برای صنایع ساختمانی، ساخت و تولید ماشین و صنایع آب و فاضلاب
– اتصال فرآیند: رزوه یا فلنج باز
– محدوده مقیاس: 0 … 16 میلی بار
– ایمنی بارگذاری: 3 برابر مقیاس کامل (اختیاری: امکان ایجاد ایمنی بارگذاری بالاتر)
خرید و فروش گیج ویکا
گیج فشار ویکا یکی از تجهیزات اندازهگیری فشار معتبر و مورد توجه در صنعت است. آنها در اندازهگیری فشار نسبی و مطلق، اختلاف فشار و وکیوم مورد استفاده قرار میگیرند. گیجهای فشار ویکا به صورت آنالوگ و دیجیتال در ابعاد مختلف تولید میشوند و قابلیت اندازهگیری فشار تا حداقل 0.5 میلیبار تا بیش از 7000 بار را دارند.
این گیجها با استفاده از المانهای اندازهگیری مانند بوردن تیوب، دیافراگم و کپسول عمل میکنند. بنابراین، در صنایع مختلف، گیجهای فشار ویکا با قابلیت مقابله با شرایط مختلف و دقت اندازهگیری مناسب، انتخاب محبوبی برای اندازهگیری فشار محسوب میشوند.
عوامل تاثیر گذار بر قیمت گیج ویکا
برخی از عواملی که ممکن است بر قیمت فشارسنجهای دیافراگمی ویکا تأثیرگذار باشند عبارتند از:
نوع و مدل گیج:
ویکا مجموعهای از گیجهای مختلف را ارائه میدهد که هر کدام ویژگیها، قابلیتها و برنامههای کاربردی خاص خود را دارند. قیمت گیجها بسته به مدل و نوع آنها ممکن است متفاوت باشد.
محدوده اندازهگیری:
قیمت فشارسنجها معمولاً با افزایش محدوده اندازهگیری افزایش مییابد. فشارسنجهای با محدوده اندازهگیری بزرگتر معمولاً هزینهبرتری در تولید و کالیبراسیون دارند.
مواد ساخت:
نوع مواد استفاده شده در تولید قطعات فشارسنج، مانند محفظه و قسمتهای تماس با محیط، میتواند تأثیر زیادی بر قیمت داشته باشد. مواد ویژه و مقاوم در برابر محیطهای خورنده معمولاً هزینه بیشتری دارند.
ایمنی بارگذاری:
فشارسنجهایی که دارای ایمنی بارگذاری بالاتری هستند، ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند. این ایمنی میزان بارگذاری اضافی را که فشارسنج میتواند تحمل کند، نشان میدهد.
استانداردها و مشخصات:
قیمت فشارسنجها ممکن است تحت تأثیر استانداردها و مشخصاتی که باید برآورده شوند قرار گیرد. مطابقت با استانداردها و مشخصات ممکن است هزینه اضافی ایجاد کند.
روشهای اتصال:
نوع اتصال فرآیند به فشارسنج نیز میتواند قیمت را تحت تأثیر قرار دهد. اتصالات خاص و ویژه ممکن است هزینه بیشتری داشته باشند.
برند و کیفیت:
برند محصول و کیفیت ساختاری آن نیز میتواند تأثیرگذار باشد. محصولات برندها و شرکتهای معروف معمولاً هزینه بیشتری دارند.
نیازهای خاص:
در صورت وجود نیازهای خاص مشتریان، مانند مقاومت در برابر شرایط خاص یا اندازهگیری در محدودههای خاص، قیمت ممکن است افزایش یابد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.